1、結(jié)晶循環(huán)泵設(shè)在結(jié)晶器內(nèi)部,阻力小、驅(qū)動功率低。
2、結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)有遮擋板,將結(jié)晶生長區(qū)與結(jié)晶沉降區(qū)隔開,互不干擾,使得晶粒均勻、穩(wěn)定,并可在一定范圍內(nèi)控制結(jié)晶顆粒尺寸的大小。
3、真空蒸發(fā)結(jié)晶的操作溫度可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求在0-100℃范圍內(nèi)設(shè)定、控制。
4、應(yīng)用噴射泵壓縮二次蒸汽,能耗低,僅為間歇結(jié)晶的40-50%。
5、請母液量少,僅7%左右,產(chǎn)品收得率更高;占地面積小,自動化程度高,操作參數(shù)穩(wěn)定。
6、成本低、投資少,僅為間歇結(jié)晶設(shè)備投資的60-70%。
應(yīng)用范圍
連續(xù)結(jié)晶器適用于谷氨酸、谷氨酸鈉、一水檸檬酸、無水檸檬酸、L-賴氨酸鹽酸鹽以及葡萄糖Vc、木糖醇、碳酸氫鉀、氯化銨等產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)晶工藝,同時在精細化工、制藥、無機鹽等領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用前景。